充電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是怎么測(cè)量出來的？（二）
2017-5-11 17:38:44??????點(diǎn)擊：
對(duì)于選擇充電設(shè)備來說，有工頻充電機(jī)和高頻充電機(jī)，有很多的用戶會(huì)問我，到底該怎么選，是工頻直流電源好還是高頻開關(guān)電源好，這個(gè)問題還真的不好回答，有的說工頻的效率低但是它簡(jiǎn)單穩(wěn)定，有的說高頻的故障率高，但是通過我們這幾年銷售出去的高頻充電機(jī)返修率來看，并沒有想像的那么高，而且隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，高頻充電機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)日益凸顯，而且高頻充電機(jī)模塊化集成度高，效率高，體積小等特點(diǎn)也是當(dāng)今開關(guān)電源的一大優(yōu)勢(shì)。這里我們也不去爭(zhēng)論到底哪個(gè)好那個(gè)壞的問題，今天的主題是工頻充電機(jī)和高頻充電機(jī)的一個(gè)共同的問題-他們的技術(shù)參數(shù)。我們?cè)谶x擇充電機(jī)時(shí)候，無一例外的需要知道用戶對(duì)充電技術(shù)參數(shù)的要求，比如輸入電壓，輸出電壓，輸出電流，輸出功率，特殊使用環(huán)境等通用的基礎(chǔ)參數(shù)，還需要了解關(guān)機(jī)維持時(shí)間測(cè)試，過壓保護(hù)測(cè)試，電源開關(guān)循環(huán)測(cè)試，輸入電壓變動(dòng)測(cè)試，重輕載變化測(cè)試，輸出過沖幅度測(cè)試，短路保護(hù)測(cè)試，過流保護(hù)測(cè)試，等等具體的電源參數(shù)，下面就介紹一下這些參數(shù)是怎么測(cè)試的，還有測(cè)試時(shí)候需要使用的工具和注意問題等等。
下面還接著上一篇未寫完的：
充電機(jī)元件溫升測(cè)試
一、目的:
測(cè)試S.M.P.S. 在規(guī)格操作環(huán)境, 電壓, 頻率和負(fù)載條件時(shí), 元件的溫升狀況.
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). HYBRID RECORDER / 混合記錄儀(DR130);
(4). TEMP. CHAMBER / 溫控室;
三. 測(cè)試條件:
依SPEC. 規(guī)定: 輸入電壓AC LINE, 頻率FREQUENCY, 輸出負(fù)載LOAD 及環(huán)境溫度.
四、測(cè)試方法:
(1). 依線路情況先確定溫升較高的元件, 后用溫升線粘貼所確定的元件.
(2). 依規(guī)格設(shè)定好測(cè)試條件(AC LINE AND OUTPUT LOAD) 再開機(jī), 并記錄輸入功率和輸出電壓.
(3). 用混合記錄儀HYBRID RECORDER 記錄元件的溫升曲線, 待元件溫升完全穩(wěn)定后打印結(jié)果,并記錄輸入功率和輸出電壓.
五、注意事項(xiàng):
(1). 溫升線耦合點(diǎn)應(yīng)盡量貼著元件測(cè)試點(diǎn), 溫升線走勢(shì)應(yīng)盡量避免影響S.M.P.S 元件的散熱.
(2). 測(cè)試的樣品應(yīng)模擬其實(shí)際的或在系統(tǒng)中的擺放狀態(tài).
(3). 針對(duì)于無風(fēng)扇( NO FAN)的產(chǎn)品, 測(cè)試時(shí)應(yīng)盡量避免外界風(fēng)流動(dòng)對(duì)它的影響.
充電機(jī)高溫操作測(cè)試
一、目的:
測(cè)試高溫環(huán)境對(duì)S.M.P.S. 操作過程中的結(jié)構(gòu), 元件及整機(jī)電氣的影響, 用以考量S.M.P.S. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零件選用的合理性.
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). TEMP. CHAMBER / 溫控室;
(5). HI-POT TESTER / 高壓測(cè)試儀
三. 測(cè)試條件:
(1). 依SPEC.要求: 輸入條件(RATED VOLTAGE), 輸出負(fù)載(FULL LOAD) 和操作溫度OPERATION TEMP (通常為溫度: 40℃);
(2). 試驗(yàn)時(shí)間: 4Hrs.
四、測(cè)試方法:
(1). 將待測(cè)品置于溫控室內(nèi), 依規(guī)格設(shè)定好輸入輸出測(cè)試條件, 然后開機(jī);
(2). 依規(guī)格設(shè)定好溫控室的溫度和濕度,然后啟動(dòng)溫控室;
(3). 定時(shí)記錄待測(cè)品輸入功率和輸出電壓,以及待測(cè)品是否有異常;
(4). 做完測(cè)試后回溫到室溫,再將待測(cè)品從溫控室中移出, 在常溫環(huán)境下至少恢復(fù)4小時(shí).
五、注意事項(xiàng):
(1). 產(chǎn)品試驗(yàn)期間與試驗(yàn)后,產(chǎn)品性能不能出現(xiàn)降級(jí)與退化現(xiàn)象.
(2). 試驗(yàn)后產(chǎn)品的介電強(qiáng)度與絕緣電阻測(cè)試需符合規(guī)格書要求.
充電機(jī)高溫高濕儲(chǔ)存測(cè)試
一、目的:
測(cè)試高溫高濕儲(chǔ)存環(huán)境對(duì)S.M.P.S. 的結(jié)構(gòu), 元件及整機(jī)電氣的影響, 以考量S.M.P.S. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零件選用的合理性.
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). TEMP. CHAMBER / 溫控室;
(5). HI-POT TESTER / 高壓測(cè)試儀
三. 測(cè)試條件:
儲(chǔ)存高溫高濕條件: 通常為溫度70±2℃, 濕度90-95% 試驗(yàn)時(shí)間24Hrs(非操作條件).
四、測(cè)試方法:
(1). 試驗(yàn)前記錄待測(cè)品輸入功率, 輸出電壓及HI-POT 狀況;
(2). 將確認(rèn)后的待測(cè)品置入恒溫恒濕機(jī)內(nèi), 依規(guī)格設(shè)定其溫度和濕度,然后啟動(dòng)溫控室;
(3). 試驗(yàn)24Hrs, 試驗(yàn)結(jié)束后在空氣中放置至少4Hrs,再確認(rèn)待測(cè)品外觀, 結(jié)構(gòu)及電氣性能是否有異常.
五、注意事項(xiàng):
(1). 產(chǎn)品試驗(yàn)期間與試驗(yàn)后,產(chǎn)品性能不能出現(xiàn)降級(jí)與退化現(xiàn)象.
(2). 試驗(yàn)后產(chǎn)品的介電強(qiáng)度與絕緣電阻測(cè)試需符合規(guī)格書要求.
充電機(jī)低溫操作測(cè)試
一、目的:
測(cè)試低溫環(huán)境對(duì)S.M.P.S. 操作過程中的結(jié)構(gòu), 元件及整機(jī)電氣的影響, 用以考量S.M.P.S. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零件選用的合理性.
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). TEMP. CHAMBER / 溫控室;
(5). HI-POT TESTER / 高壓測(cè)試儀;
三. 測(cè)試條件:
(1). 依SPEC.要求: 輸入條件(RATED VOLTAGE), 輸出負(fù)載(FULL LOAD) 和操作溫度(OPERATION TEMP.),通常溫度為:(0℃).
(2). 試驗(yàn)時(shí)間: 4Hrs.
四、測(cè)試方法:
(1). 將待測(cè)品置于溫控室內(nèi), 依規(guī)格設(shè)定好輸入輸出測(cè)試條件, 然后開機(jī).
(2). 依規(guī)格設(shè)定好溫控室的溫度,然后啟動(dòng)溫控室.
(3). 定時(shí)記錄待測(cè)品輸入功率和輸出電壓,以及待測(cè)品是否有異常;
(4). 做完測(cè)試后將待測(cè)品從溫控室中移出, 在常溫環(huán)境下恢復(fù)至少4小時(shí),然后確認(rèn)其外觀和電氣性能有無異常.
五、注意事項(xiàng):
(1). 產(chǎn)品試驗(yàn)期間與試驗(yàn)后,產(chǎn)品性能不能出現(xiàn)降級(jí)與退化現(xiàn)象.
(2). 試驗(yàn)后產(chǎn)品的介電強(qiáng)度與絕緣電阻測(cè)試需符合規(guī)格書要求.
充電機(jī)低溫儲(chǔ)存測(cè)試
一、目的:
測(cè)試低溫儲(chǔ)存環(huán)境對(duì)S.M.P.S. 的結(jié)構(gòu), 元件及整機(jī)電氣的影響, 用以考量S.M.P.S. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零件選用的合理性.
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). TEMP. CHAMBER / 溫控室;
(5). HI-POT TESTER / 高壓測(cè)試儀;
三. 測(cè)試條件:
儲(chǔ)存低溫條件: 通常為溫度-30℃, 試驗(yàn)時(shí)間24Hrs(非操作條件).
四、測(cè)試方法:
(1). 試驗(yàn)前記錄待測(cè)品輸入功率, 輸出電壓及HI-POT 狀況.
(2). 將確認(rèn)后的待測(cè)品置入恒溫恒濕機(jī)內(nèi), 依規(guī)格設(shè)定其溫度,然后啟動(dòng)溫控室.
(3). 試驗(yàn)24Hrs, 試驗(yàn)結(jié)束后在空氣中放置至少4Hrs, 再將待測(cè)品做HI-POT 測(cè)試, 記錄測(cè)試結(jié)果, 之后確認(rèn)待測(cè)品的外觀, 結(jié)構(gòu)及電氣性能是否有異常.
五、注意事項(xiàng):
(1). 產(chǎn)品試驗(yàn)期間與試驗(yàn)后,產(chǎn)品性能不能出現(xiàn)降級(jí)與退化現(xiàn)象.
(2). 試驗(yàn)后產(chǎn)品的介電強(qiáng)度與絕緣電阻測(cè)試需符合規(guī)格書要求.
充電機(jī)低溫啟動(dòng)測(cè)試
一、目的:
測(cè)試低溫儲(chǔ)存環(huán)境對(duì)S.M.P.S. 的整機(jī)電氣的影響, 用以考量S.M.P.S. 電氣及零件選用的合理性.
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). TEMP. CHAMBER / 溫控室;
三. 測(cè)試條件:
儲(chǔ)存低溫條件: 通常為操作溫度0℃ 條件下降低到-10 ±2℃, 儲(chǔ)存時(shí)間至少4Hrs.
四、測(cè)試方法:
(1). 試驗(yàn)前記錄待測(cè)品輸入功率, 輸出電壓及HI-POT 狀況.
(2). 將確認(rèn)后的待測(cè)品置入恒溫恒濕機(jī)內(nèi), 依規(guī)格設(shè)定其溫度,然后啟動(dòng)溫控室.
(3). 試驗(yàn)溫度儲(chǔ)存至少4Hrs, 然后分別在115Vac/60Hz & 230Vac/50Hz和輸出最大負(fù)載條件下開關(guān)機(jī)各20 次, 確認(rèn)待測(cè)品電氣性能是否正常.
五、注意事項(xiàng):
(1). 在產(chǎn)品性能測(cè)試期間或測(cè)試之后,產(chǎn)品性能不能出現(xiàn)降級(jí)與退化現(xiàn)象.
(2). 設(shè)定的環(huán)境溫度為操作低溫的溫度再降-10度.
充電機(jī)溫度循環(huán)測(cè)試
一、目的:
測(cè)試針對(duì)S.M.P.S. 所有組成零件的加速性測(cè)試, 用來顯露出在實(shí)際操作中所可能出現(xiàn)的問題.
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). TEMP. CHAMBER / 溫控室;
(5). HI-POT TESTER / 高壓測(cè)試儀;
三. 測(cè)試條件:
操作溫度條件: 通常為低溫度-40 ℃ 、25℃、33℃和高溫度66 ℃(濕度: 50-90%), 試驗(yàn)至少24個(gè)循環(huán).
四、測(cè)試方法:
(1). 試驗(yàn)前記錄待測(cè)品輸入功率, 輸出電壓及HI-POT 狀況.
(2). 將確認(rèn)后的待測(cè)品置入恒溫恒濕機(jī)內(nèi), 以無包裝,非操作狀態(tài)下.
(3). 設(shè)定溫度順序?yàn)?6±2 ℃保持1小時(shí), 33±2 ℃和濕度90±2%保持1小時(shí), -40±2 ℃保持1小時(shí), 25±2 ℃和濕度50±2%保持30分鐘,為一個(gè)循環(huán).
(4). 啟動(dòng)恒溫恒濕機(jī), 然后記錄其溫度與時(shí)間的圖形, 監(jiān)視系統(tǒng)所記錄的過程,
(5). 試驗(yàn)完成后, 溫度回到室溫再將待測(cè)物從恒溫恒濕機(jī)中移出, 放置樣品在空氣中4Hr 再確認(rèn)外觀, 結(jié)構(gòu)及電氣性能是否有異常.
五、注意事項(xiàng):
(1). 經(jīng)過冷熱沖擊試驗(yàn)后產(chǎn)品的性能與外觀不能出現(xiàn)降級(jí)與退化現(xiàn)象.
(2). 經(jīng)過冷熱沖擊試驗(yàn)后產(chǎn)品的介電強(qiáng)度與絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)格書要求.
充電機(jī)冷熱沖擊測(cè)試
一、目的:
測(cè)試高, 低溫度沖擊對(duì)S.M.P.S. 的影響,用來揭露各組成元件的弱點(diǎn).
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). TEMP. CHAMBER / 溫控室;
(5). HI-POT TESTER / 高壓測(cè)試儀;
三. 測(cè)試條件:
(1). 依SPEC. 要求: 儲(chǔ)存最高(70℃), 低溫度(-30℃), 測(cè)試共10 個(gè)循環(huán), 高低溫轉(zhuǎn)換時(shí)間為<2min;
(2). 依客戶所提供的試驗(yàn)條件.
四、測(cè)試方法:
(1). 在溫控室內(nèi)待測(cè)品由常溫25 ℃向低溫通常為-30 ℃轉(zhuǎn)變,并低溫烘烤1Hr.
(2). 溫控室由低溫-30 ℃向高溫通常為70 ℃轉(zhuǎn)變,轉(zhuǎn)變時(shí)間為2min., 并高溫烘烤1Hr.
(3). 在高溫70 ℃ 和低溫-30 ℃ 之間循環(huán)10 個(gè)周期后, 溫度回到常溫將S.M.P.S. 取出(至少恢復(fù)4小時(shí)).
(4). 確認(rèn)待測(cè)品的標(biāo)簽、外殼、耐壓和電氣性能有無與測(cè)試前的差異.
五、注意事項(xiàng):
(1). 經(jīng)過冷熱沖擊試驗(yàn)后產(chǎn)品的性能與外觀不能出現(xiàn)降級(jí)與退化現(xiàn)象.
(2). 經(jīng)過冷熱沖擊試驗(yàn)后產(chǎn)品的介電強(qiáng)度與絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)格書要求.
(3). 產(chǎn)品為非操作條件.
充電機(jī)冷熱沖擊測(cè)試
一、目的:
測(cè)試S.M.P.S. 在規(guī)格耐壓和時(shí)間條件下, 是否產(chǎn)生電弧ARCING, 其CUT OFF CURRENT 是否滿足SPEC. 要求, 及是否會(huì)對(duì)S.M.P.S.造成損傷.
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). HI-POT TESTER / 高壓測(cè)試儀;
三. 測(cè)試條件:
依SPEC. 要求: 耐壓值(4242Vdc / 3000Vac)、操作時(shí)間(1 minute)和CUT OFF CURRENT(3.5mA) 值;
四、測(cè)試方法:
(1). 依SPEC. 設(shè)定好耐壓WITHSTANDING VOLTAGE, 操作時(shí)間TIME, CUT OFF CURRENT 值.
(2). 將待測(cè)品與耐壓測(cè)試儀依要求連接, 進(jìn)行耐壓測(cè)試, 觀察是否有產(chǎn)生電弧ARCING, 及漏電流CUT OFF CURRENT 是否過大.
(3). 耐壓測(cè)試后, 確認(rèn)待測(cè)品輸入功率與輸出電壓是否正常.
五、注意事項(xiàng):
(1). 測(cè)試前應(yīng)先設(shè)定好耐壓測(cè)試儀的測(cè)試條件, 待測(cè)品的輸入與輸出分別應(yīng)與測(cè)試儀接觸良好.
(2). 耐壓的規(guī)格值設(shè)定參考安規(guī)要求.
充電機(jī)跌落測(cè)試
一、目的:
了解S.M.P.S. 由一定高度, 不同面進(jìn)行跌落DROP, 其結(jié)構(gòu), 電氣等特性的變化狀況.
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). HI-POT TESTER / 高壓測(cè)試儀;
三. 測(cè)試條件:
依SPEC. 要求: 規(guī)定的跌落高度、跌落次數(shù)和剛硬的水平面.
四、測(cè)試方法:
(1). 所有待測(cè)品需先經(jīng)過電氣上的測(cè)試及目視檢查，以保證測(cè)試前沒任何可見的損壞存在.
(2). 確定六個(gè)面(小-大)順序依次進(jìn)行跌落.
(3). 使待測(cè)品由規(guī)定的高度及項(xiàng)(2) 所確定的測(cè)試點(diǎn)各進(jìn)行一次跌落, 每跌落一次均須對(duì)其電氣及絕緣等進(jìn)行確認(rèn),記錄正常或異常結(jié)果.
充電機(jī)絕緣阻抗測(cè)試
一、目的:
測(cè)量待測(cè)物帶電部件與輸出電路之間和帶電部件與膠殼之間的絕緣阻抗值.
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). HI-POT TESTER / 高壓測(cè)試儀;
三. 測(cè)試條件:
(1). 依SPEC. 要求: 施加500V直流電壓后進(jìn)行測(cè)試的絕緣阻抗值要高10MOhm(常規(guī)定義).
四、測(cè)試方法:
(1). 確認(rèn)好電氣性能后, 在絕緣阻抗測(cè)試儀中設(shè)定好施加的電壓(500Vdc)和測(cè)試的時(shí)間(1 Minute).
(2). 將待測(cè)物輸入端和輸出端分別短路連接, 然后分別連接測(cè)試儀對(duì)應(yīng)端進(jìn)行測(cè)試.
(3). 再將待測(cè)物輸入端和外殼之間分別與測(cè)試儀對(duì)應(yīng)端連接進(jìn)行測(cè)試.
(4). 確認(rèn)待測(cè)物的測(cè)試絕緣阻抗值是否高于SPEC.要求值10MOhm.
五、注意事項(xiàng):
(1). 阻抗要求值依安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求定義.
充電機(jī)額定電壓輸出電流測(cè)試
一、目的:
測(cè)試S.M.P.S. 在AC LINE 及OUTPUT VOLT. 一定時(shí), 其輸出電流值.
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
三. 測(cè)試條件:
|
Temp./環(huán)境溫度 |
AC INPUT/輸入電壓 |
Fred./輸入頻率 |
OUTPUT LOAD SET UP |
|
℃ |
90V/115V/132V 180V/230V/264V |
47Hz-63Hz |
Max.LOAD/最大負(fù)載 Min.LOAD/最小負(fù)載 |
四、測(cè)試方法:
(1). 固定輸入電壓與頻率,依條件設(shè)定CV 模式下的輸出電壓.
(2). 開機(jī)后待輸出穩(wěn)定時(shí)記錄輸出電流值.
(3). 切換輸入電壓與頻率,記錄不同輸入電壓時(shí)的輸出電流值.
(4). 在輸出電壓值不同條件下分別記錄輸出電流值.
五、注意事項(xiàng):
記錄輸出電流值前待測(cè)品電流值需穩(wěn)定.
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